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簡(jiǎn)要描述:干灰散裝機主要用于灰倉下的粉煤灰裝車(chē),裝滿(mǎn)后可自動(dòng)停止裝料,該無(wú)塵卸料裝車(chē)機可與給料設施連鎖運行,實(shí)現裝卸過(guò)程自動(dòng)化。熱電廠(chǎng)干灰卸料機/干灰卸料裝機精準化裝車(chē)無(wú)揚塵
產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
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詳細介紹
運行原理
當運輸工具進(jìn)入位置后,打開(kāi)棒閥相應的棒條數量。按住控制柜的“下降鈕”,下料頭到位后會(huì )自動(dòng)斷開(kāi)升降電機電源,按“裝車(chē)鈕”進(jìn)入御料狀態(tài),輔助配套設備會(huì )相應開(kāi)始工作,卸料產(chǎn)生的灰塵通過(guò)進(jìn)料斗,由伸縮收塵軟管進(jìn)入收塵器凈化,當下料頭的物料裝滿(mǎn)時(shí),下料頭邊上升,邊報警,上升距離要在裝料前設置。若上升距1米,則將時(shí)間繼電器的時(shí)間調為T(mén)=1/V。在上升過(guò)程中裝料始終在進(jìn)行,當下料頭滿(mǎn)時(shí),再重復上述動(dòng)作,到達料滿(mǎn)位置后,按停車(chē)鈕,使電振機反制動(dòng),或關(guān)閉扇形閥下料停止工作,其它設備相應停止工作。停車(chē)后可按上升按鈕讓下料斗離開(kāi)物料一定距離,確保運輸工具的移動(dòng),再對準第二個(gè)卸料工位。直到整個(gè)料倉裝滿(mǎn)為止。熱電廠(chǎng)干灰卸料機/干灰卸料裝機精準化裝車(chē)無(wú)揚塵
一、簡(jiǎn)介
干灰卸料機主要用于熱點(diǎn)廠(chǎng)干灰散裝及建材、冶金、煤炭、化工、糧食等部門(mén)粉狀物料車(chē)、船裝卸。干灰卸料機具有裝車(chē)全過(guò)程實(shí)現自動(dòng)控制,工藝適應性強、無(wú)粉塵外揚、料滿(mǎn)指示可靠、結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉等特點(diǎn)。技術(shù)指標可與同類(lèi)產(chǎn)品水平相匹敵。
干灰卸料機主要由“卸料閘門(mén)”、“輸送斜槽”、“彎頭”、“下料接管”、“散裝機”、“除塵器”、“斜槽風(fēng)機”等組成。熱電廠(chǎng)干灰卸料機/干灰卸料裝機精準化裝車(chē)無(wú)揚塵
二、開(kāi)關(guān)機順序
1、開(kāi)機順序:
散裝頭——除塵器——風(fēng)機——手動(dòng)閘閥——電動(dòng)閥
2、停機順序:
電動(dòng)閥——手動(dòng)閘閥——風(fēng)機——除塵器——散裝頭
三、設備操作、維護與保養
1、日常維護(包括設備日常點(diǎn)檢、潤滑)
檢查確認散裝能否按指令自由開(kāi)降,氣動(dòng)閥是否開(kāi)關(guān)靈活,散裝時(shí)是否有泄露、冒灰現象,收塵管道是否暢通。
2、定期檢查內容(包括檢查周期)
(1)每周檢查一次鋼絲繩是否完好,
(2)每班檢查散裝頭布袋是否有破損,下料是否暢通。
(3)每六個(gè)月更換一次減速機油。
(4)每月散裝控制柜吹灰,每六個(gè)月對流量閥進(jìn)行校驗。
3、常見(jiàn)故障處理方法
1)升降電機不動(dòng)作
(1)檢查電源、控制線(xiàn)路,限位開(kāi)關(guān)。
(2)升降錐管過(guò)截,排除積灰。
售后服務(wù):
1、免費指派專(zhuān)門(mén)的售后服務(wù)人員,到達現場(chǎng)指導客戶(hù)安裝調試。
2、設備安裝調試。
3、現場(chǎng)培訓操作人員。
4、產(chǎn)品質(zhì)保期為12個(gè)月,終身維修,以下情況實(shí)行有償維修:
(1)由于人為或不可抗拒的自然現象而發(fā)生的損壞;
(2)由于操作不當而造成的故障或損壞;
(3)由于對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞、在產(chǎn)品質(zhì)保期內,因我公司制造所產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,實(shí)行“三包”即“包修、包換、包退”。
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